|
Вопрос задал: Юрий |
Для какого класса точности подходит процесс 3д печати форм? | |
|
Отвечает: Ембулаев Алексей |
|
Отливки полученные из напечатанных форм соответствуют 7 классу точности |
|
Вопрос задал: Севастьянов Владимир |
Структура получаемых изделий. Является ли она однородной, или есть некоторые поры, трещины (внутренние напряжения) и т.д. Необходима ли последующая постобработка для формирования структуры? Если да, то какая и ее стоимость (оборудования)? | |
|
Отвечает: Михаил |
|
Производство Аддитивным способом - это всегда 3 этапа. Создание модели для печати, Сама 3д-печать (аддитивное построение), И пост обработка для улучшения механических качеств детали. Более подробно можно продолжить общение через почту 3d@i3d.ru |
|
Вопрос задал: Савченко Сергей |
Максимальная геометрия которую могут взять ваши сканеры? | |
|
Отвечает: Михаил |
|
Сергей, на сегодняшний день самая большая деталь, которую мы сканировали - рама карьерного самосвала Белаз, вы можете увидеть фото в ролике Премьера KSCAN20 на Youtube канале i3D |
|
Вопрос задала: Татьяна |
Сколько будет стоить печать из песка? | |
|
Отвечает: Ембулаев Алексей |
|
Пришлите пожалуйста 3D модель вашей детали мне на электронный адрес и я смогу сделать расчет для вас embulaev@i3d.ru |
|
Вопрос задал: Севастьянов Владимир |
Как решается проблема оценки степени загрязненности оборотного порошка (повторное использование оставшегося порошкового материала после завершения процесса)? | |
|
Отвечает: Михаил |
|
Владимир, обычно с промышленными машинами идет специальна станция рекуперации порошка. В ней происходит многократное просеивание порошка. спеченные частицы и окалина получается больше по размеру чем порошок и просев дает возможность получить хорошую чистоту. Так же в процессе печати используется специальная система обдува зоны печати что бы удалять вылетающие из ванны расплава частицы. Более подробно мы можем ответить на ваши вопросы по почте, задавайте ваши вопросы в почту 3d@i3d.ru |
|
Вопрос задал: Савченко Сергей |
Сырье для песчаного принтера - отечественное или нет? | |
|
Отвечает: Ембулаев Алексей |
|
Все расходные материалы для песчаных принтеров - Российского производства |
|
Вопрос задал: Давид |
Есть ли отечественные оборудование и материалы? | |
|
Отвечает: Ембулаев Алексей |
|
Все расходные материалы отечественного производства, оборудование также есть отечественного производтсва |
|
Вопрос задал: Сергей |
Упомянули, что по сравнению с традиционным способом отсутсвует риск размыва формы. Чем это обеспечивается? | |
|
Отвечает: Ембулаев Алексей |
|
Риск размывы формы не исключается, но перед печатью, мы можем сделать анализ заполнения формы т.к. 3D модель у нас уже имеется, это позволяет выявить эффективность литниковой системы, определить дефекты по недоливу, холодному спаю, места с высокой скоростью течения и возможностью размыва формы или стержня. |
|
Вопрос задал: Алексей |
Минимальные толщины стержня 2.5 мм. , был ли опыт проливания без его разрушения ? | |
|
Отвечает: Ембулаев Алексей |
|
Да, у нас в офисе лежит отливка, сделанная с тонкими каналами, вы можете приехать к нам в офис и увидеть ее в живую |
|
Вопрос задал: Нуралиев Фейзулла |
Какой расход фурановой смолы? | |
|
Отвечает: Ембулаев Алексей |
|
Расход смолы - 1,8% от массы песка, который идет на формирование формы |
|
Вопрос задал: Алексей |
В настоящий момент печать возможна только на фуране? (что касаемо песчанных форм) | |
|
Отвечает: Ембулаев Алексей |
|
Да, в текущий момент печать возможна только на фуране |
|
Вопрос задал: Савченко Сергей |
Термин "регенерат" - применим для 3D печати или нет? | |
|
Отвечает: Ембулаев Алексей |
|
Да, вы можете производить термическую регенерацию песка и использовать ее повторно |
|
Вопрос задал: Александр |
Какова газотворность готовой формы в сравнении с традиционными технологиями ХТС? | |
|
Отвечает: Ембулаев Алексей |
|
Газотворность напечатанной песчаной формы 18см3\г |
|
Вопрос задал: Дмитрий |
Масштаб цен на такой принтер? | |
|
Отвечает: Ембулаев Алексей |
|
Цена на принтеры варьируется в зависимости от размера камеры построения и комплектации. Самая простая комплектация начинается примерно от 10 млн.руб. |
|
Вопрос задал: Юрий |
Алексей, возможна ли печать на заказ форм и стержней? | |
|
Отвечает: Ембулаев Алексей |
|
Да, возможна |
|
Вопрос задал: Нуралиев Фейзулла |
Какие исследования процесса проводили в Китае по 3d печати песчаных форм? | |
|
Отвечает: Ембулаев Алексей |
|
На заводе FHZL в Китае постоянно совершенствуют формулу фурановой смолы для достижения баланса прочности, газпроницамости и расхода смолы |
|
Вопрос задал: Наталья |
В России есть ваши принтеры и где? | |
|
Отвечает: Ембулаев Алексей |
|
Да, принтер FHZL стоит на военном заводе Рубин в г.Балашиха |
|
Вопрос задал: Нуралиев Фейзулла |
Какие распространенные дефекты отливок получаемых в формах получаемых методом 3d печати? | |
|
Отвечает: Ембулаев Алексей |
|
При не правильном подборе режима печати, можно наблюдать слоистость на сферических местах отливки |
|
Вопрос задала: Наталья |
Какова стоимость кг литья по технологии 3Д печати безмодельной оснастки FHZL? | |
|
Отвечает: Ембулаев Алексей |
|
Стоимость кг литья, будет зависеть от типа металла, а вот стоимость кг формы (только по материалам) составляет порядка 28-30 руб\кг |
|
Вопрос задал: Савченко Сергей |
У вас есть возможность организовать поездку к вашему заказчику, у которого стоит ваше оборудование (FHZL)? | |
|
Отвечает: Ембулаев Алексей |
|
Предлагаю созвониться и обговорить детали поездки |
|
Вопрос задал: Нуралиев Фейзулла |
Какие сроки работы печатающих головокпесчаных 3Д принтеров FHZL? и проблемы с заменой? | |
|
Отвечает: Ембулаев Алексей |
|
Срок службы печатающих головок очень сильно зависит от качества используемой смолы, но гарантированый срок службы на оригинальной смоле составляет порядка 3-х лет. |
|
Вопрос задал: Илюхин Виктор |
Шероховатость поверхности у деталей при печати по FDM-технологии? | |
|
Отвечает: Михаил Рихирев |
|
Сильно зависит от толщины слоя печати и ширины дорожки экструзии. Ориентируйтесь примерно на 0.1-0.15 мм |
|
Вопрос задал: Илюхин Виктор |
Шероховатость поверхности при FDM печати является проблемой? | |
|
Отвечает: Михаил Рихирев |
|
Это реальная проблема, с которой есть несколько способов бороться. Есть даже интересный материал - нить eSmooth у нашего основного производителя нитей FDM - компании eSUN. Это материал сглаживается обычным спиртом до глянцевого состояния. А так: галтовка, шпаклевка и т.п. - скачайте мою презентацию, там все основные способы борьбы описаны. |
|
Вопрос задал: Дмитрий |
Вопрос Денису Белому. Какая примерная стоимость килограмма керамики, напечатанного таким методом? И порядок цен на оборудование? (миллионы, десятки, сотни млн?) | |
|
Отвечает: Михаил Рихирев |
|
Уважаемый Дмитрий, себестоимость изготовления форм в киллограммах не корректно считать, потому, что объем изделий будет разный, в зависимости от количества пустот и формы, от этого сильно зависит расход пленки в том числе, поэтому корректнее считать в см3. А это 210-230 руб за 1см3 |
|
Вопрос задал: Илюхин Виктор |
Спекание керамики приводит к изменению размеров, как обеспечить точность? | |
|
Отвечает: Михаил Рихирев |
|
Уважаемый Виктор, да, вы правы, при спекании, наблюдаются нелинейные усадки, до 30%. Существуют расчетные таблицы и обучение от производителя. Но в общем смысле работа с усадками требует практического опыта |
|
Вопрос задал: Иван |
Нак сколько хорошо выбиваются аддивные керамические стержни? | |
|
Отвечает: Михаил Рихирев |
|
Уважаемый Иван, стержни выщелачиваются в ваннах. Набирает популярность выщелачивание в автоклавах. В принципе, в производстве турбинных лопаток, никаких проблем с удалением стержней нет. |
|
Вопрос задал: Марат |
Спасибо за интересную презентацию. Подскажите есть в РФ реализованные проекты по внедрению технологии SLA? | |
|
Отвечает: Михаил Рихирев |
|
Марат, добрый день еще раз. Есть проекты внедрения. Такое оборудование установлено в Подмосковье. Точнее Вам ответит мой коллега Георгий Казакевич. |
|
Вопрос задал: Марат |
Можно ли опробовать данную технологию? Делаете ли вы пилотные проекты для отработки технологии? | |
|
Отвечает: Михаил Рихирев |
|
Можно Вам образец напечатать. Что Вы понимаете под пилотным проектом? Если тестовая деталь + тест отливки, это конечно возможно. |
|
Вопрос задал: Илюхин Виктор |
Какие раковины преобладают газовые или усадочные? Нужна ли термообработка формы? Размер песчинок? | |
|
Отвечает: Михаил Рихирев |
|
Газовые |
|
Вопрос задал: Нуралиев Фейзулла |
Какая поверхностная прочность формы? | |
|
Отвечает: Михаил Рихирев |
|
От 1 до 1.4 |
|
Вопрос задал: Кушнерев Илья |
Опишите, пожалуйста, вкратце методику поверки сканера | |
|
|
|
У разных устройств разные методики поверки. Есть международный стандарт проверки точности 3D-сканеров – VDI/VDE 2634 части 1, 2, 3. Поверка в Российских метрологических лабораториях проводится в соответствии с утверждённым Росстандартом и ВНИИМС-ом методиками поверки. Скачать и ознакомиться с методикой поверки ручных 3D-сканеров ScanTech можно, например на публичном портале сайта ФГИС «Аршин» по данным ссылкам: https://fgis.gost.ru/fundmetrology/registry/4/items/1229002 https://fgis.gost.ru/fundmetrology/registry/4/items/1177705 Для поверки используется лазерная интерферометрическая измерительная система Renishaw XL-80 Подробно инструкция описана в методике поверки, если кратко, то: на каретку копаратора устанавливается рефлектор(отражатель) из комплекта лазерной системы. На каретку так же устанавливается марка-сфера не менее 20мм диаметром. Далее на поверхность вдоль перемещения каретки наносятся светоотражающие маркеры(метки) сканера. И каретка перемещается в несколько положений (начало, середину и конец диапазона измерений) В каждом положении производится сканирование. Далее результаты обрабатываются в программном обеспечении и заносятся в протокол. Проводится расчёт абсолютной погрешности согласно формуле из методики поверки. Каждое измерение проводится не менее 3 раз. Значение погрешности не должно превышать значения, указанного в приложении к методике поверки |
|
Вопрос задал: Илья |
Какой опыт по сдачи геометрии по требованиям ГОСТ Р 53464-2009, ОСТ 1.90021-90 ? | |
|
|
|
Мы оказывали услуги по 3D-сканированию для ряда клиентов, которые занимаются литьём и механической обработкой отливок. А также для компании занимающейся производством модельной оснастки. Работа с данными, собранными с помощью 3D-сканера, подразумевает сравнение полученных полигональных моделей с CAD-моделями отливок и/или CAD-моделей деталей. Заказчиков результаты, отчёты с картами отклонений устроили. Международный(мировой) опыт использования 3D-сканеров для контроля геометрии литья говорит об успешном использовании 3D-сканеров для решения данных задач. Сдачу геометрии непосредственно по ГОСТУ не осуществляли, ввиду того, что никогда ее нам не заказывали. Как только появится подобный заказ - обязательно поделимся опытом |
|
Вопрос задал: Нуралиев Фейзулла |
Как контролировать сложный внутренний канал отливки? | |
|
|
|
3D-сканер не рентгеновская установка и если сканер физически не может «заглянуть» в данный канал, если канал узкий, малого диаметра или представляет из себя скрытую полость, то, к сожалению, 3D-сканер физически не способен решить данную задачу и для её решения требуется другое оборудование. Если речь идёт о выборочном контроле нескольких деталей из партии, и есть возможность пустить эти детали «под нож» распилить, например. Тогда появится возможность отсканировать внутренние каналы детали. |